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工业冷水机压缩机在工作的过程中主要是将蒸发器内的低温低压制冷剂气体吸入压缩机体内，在进行压缩机的过程中，使制冷剂气体压力和温度升高，然后再进入冷疑器，在冷疑器内，高温高压的制冷剂气体与冷却水或空气进行热交换，把热量传递给冷却水或空气，使制冷剂气体放热凝结为液体。

高压的制冷剂液体再经过节流阀降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压制冷剂气体吸收冷媒水的热量而气化，同时使冷媒水的温度降低，成为所需制器的冷冻水。 那么我们根据压缩机结构的特点，制冷设备可以采用不同的方式进行润滑。

工业冷水机的润滑方式

1、滴油润滑法。利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。

2、压力润滑法。用机械自动将润滑油压力润滑部位，在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。

3、喷入润滑法。将喷入的油雾尾随气体进入气缸等润滑地方，如超滑片压缩机，高压压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。

4、油环润滑法。利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。

5、飞溅润滑法，由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。但其机油不好过滤，操作起来不方便，油位必须严格控制。

冷水机制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分被干燥过滤器清除，而当干燥过滤器杂质较多时，一些细小的脏物和杂质被流速较高的制冷剂带入冷水机组毛细管，在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积，阻力越来越大，使杂质更容易滞留，直至将毛细管堵塞，制冷系统不能循环为止。